I. स्रोत सुरक्षा: उपकरण चयन र स्थापना वातावरण अनुकूलन गर्नुहोस्
उपकरण छनोट र स्थापनाको क्रममा क्षरण जोखिमबाट बच्नु भनेको सुँगुर फार्महरूको उच्च-आर्द्रता र उच्च-एमोनिया वातावरणीय विशेषताहरू अनुरूप, पछिको मर्मत लागत घटाउने मुख्य कुरा हो।
१. उपकरण छनोट: एन्टी-क्रोजन विशेष कन्फिगरेसनहरूलाई प्राथमिकता दिनुहोस्
- उत्तेजना मोड्युलहरूको लागि सिल गरिएको सुरक्षा प्रकार: को "मुटु" को रूपमाजेनेरेटर, उत्तेजना मोड्युलले पूर्ण सुरक्षात्मक खोल र IP54 वा सोभन्दा माथिको सुरक्षा स्तर भएका मोडेलहरू चयन गर्नुपर्छ। अमोनिया ग्यास र पानीको वाष्पको घुसपैठ रोक्नको लागि खोल अमोनिया-प्रतिरोधी सिलिङ रिङहरूले सुसज्जित छ। टर्मिनल ब्लकहरू प्लास्टिक सिल गरिएको सुरक्षात्मक खोलहरूले सुसज्जित हुनुपर्छ, जुन खुला तामा कोरहरूको अक्सिडेशन र प्याटिनाको गठनबाट बच्न तारहरू पछि बाँधिएका र सिल गरिएका हुन्छन्।
- शरीरको लागि एन्टी-क्रोजन सामग्रीहरू: पर्याप्त बजेटको लागि, स्टेनलेस स्टील बडीलाई प्राथमिकता दिइन्छ, जुन वर्षभरि आर्द्र सुँगुर घरको वातावरणको लागि उपयुक्त हुन्छ, अमोनिया ग्यासले सजिलै क्षय हुन सक्दैन, र सतह सफा गर्न सजिलो हुन्छ; लागत-प्रभावी छनौटको लागि, मध्यम तातो-डुबकी ग्याल्भेनाइज्ड बडी चयन गर्न सकिन्छ, जसको सतह सुरक्षात्मक तहले प्रभावकारी रूपमा संक्षारक मिडियालाई अलग गर्न सक्छ। एन्टी-रस्ट पेन्टले रंगिएको साधारण फलामको पानाबाट बच्नुहोस् (पेन्ट तह खसेपछि फलामको पाना चाँडै खिया लाग्नेछ)।
- सहायक कम्पोनेन्टहरूको एन्टी-क्रोजन अपग्रेड: चिसो पानीको चुहावटबाट हुने क्षरण कम गर्न वाटरप्रूफ एयर फिल्टरहरू छनौट गर्नुहोस्, इन्धन फिल्टरहरूमा पानी जम्मा हुने पत्ता लगाउने उपकरणहरू स्थापना गर्नुहोस्, पानी ट्याङ्कीहरूको लागि क्षरण प्रतिरोधी सामग्रीहरू प्रयोग गर्नुहोस् र तिनीहरूलाई उच्च-गुणस्तरको सिलहरूले सुसज्जित गर्नुहोस्।
२. स्थापना वातावरण: पृथक सुरक्षा ठाउँ निर्माण गर्नुहोस्- स्वतन्त्र मेसिन कोठा निर्माण: सुँगुर घर फ्लस गर्ने क्षेत्र र मल प्रशोधन क्षेत्रबाट टाढा छुट्टै जेनेरेटर कोठाको व्यवस्था गर्नुहोस्। वर्षाको पानीको ब्याकफ्लो र जमिनको ओसिलोपन प्रवेशलाई रोक्नको लागि मेसिन कोठाको भुइँ ३० सेन्टिमिटरभन्दा बढी माथि उठाइएको छ, र भित्तामा अमोनिया-प्रुफ र एन्टी-कोरोसन पेन्टले लेपित गरिएको छ।
- वातावरणीय नियन्त्रण उपकरण: मेसिन कोठामा ४०%-६०% RH मा सापेक्षिक आर्द्रता नियन्त्रण गर्न औद्योगिक डिह्युमिडिफायरहरू स्थापना गर्नुहोस्, र भेन्टिलेसनको लागि समयबद्ध निकास पंखाहरूसँग सहकार्य गर्नुहोस्; ढोका र झ्यालहरूमा सिलिङ स्ट्रिपहरू स्थापना गर्नुहोस्, र बाहिरी आर्द्र हावा र अमोनिया ग्यासको प्रवेशलाई रोक्नको लागि आगोको माटोले भित्तामा प्रवेश गर्ने प्वालहरू बन्द गर्नुहोस्।
- वर्षा प्रतिरोधी र स्प्रे प्रतिरोधी डिजाइन: यदि मेसिन कोठा निर्माण गर्न सकिँदैन भने, युनिटको लागि वर्षा आश्रय स्थापना गर्नुपर्छ, र वर्षाको पानी सिधै शरीरमा नपरोस् वा सिलिन्डरमा ब्याकफ्लो हुनबाट जोगाउन इन्टेक र निकास पाइपहरूको इनलेट र आउटलेटहरूमा वर्षा क्यापहरू स्थापना गर्नुपर्छ। पानी जम्मा हुन र ब्याकफ्लो हुनबाट रोक्नको लागि निकास पाइपको स्थिति उचित रूपमा माथि उठाउनु पर्छ।
II. प्रणाली-विशिष्ट उपचार: प्रत्येक घटकको क्षरण समस्याहरू सटीक रूपमा समाधान गर्नुहोस्धातुको शरीर, विद्युतीय प्रणाली, इन्धन प्रणाली र शीतलन प्रणालीको विभिन्न क्षरण कारणहरू अनुसार लक्षित उपचार उपायहरू लिइन्छ।जेनेरेटर सेटपूर्ण-प्रणाली सुरक्षा प्राप्त गर्न।
१. धातुको शरीर र संरचनात्मक घटकहरू: इलेक्ट्रोकेमिकल जंग रोक्नुहोस्
- सतह सुरक्षा वृद्धि: खुला धातुका कम्पोनेन्टहरू (चेसिस, कोष्ठक, इन्धन ट्याङ्की, आदि) त्रैमासिक रूपमा निरीक्षण गर्नुहोस्। खिया लागेको ठाउँहरू फेला परेमा तुरुन्तै बालुवाले छर्क्नुहोस् र सफा गर्नुहोस्, र इपोक्सी जिंक-युक्त प्राइमर र अमोनिया-प्रतिरोधी टपकोट लगाउनुहोस्; पानीको वाष्प र अमोनिया ग्यासलाई अलग गर्न स्क्रू, बोल्ट र अन्य कनेक्टरहरूमा भ्यासलीन वा विशेष एन्टी-रस्ट ग्रीस लगाउनुहोस्।
- नियमित सफाई र कीटाणुशोधन: धुलो, अमोनिया क्रिस्टल र अवशिष्ट पानीका थोपाहरू हटाउन शरीरको सतहलाई हरेक हप्ता सुख्खा कपडाले पुछ्नुहोस्, संक्षारक माध्यमहरू जम्मा हुनबाट जोगाउनुहोस्; यदि शरीर सुँगुरको घर फ्लशिङ ढलबाट दूषित छ भने, समयमै तटस्थ सफाई एजेन्टले सफा गर्नुहोस्, सुकाउनुहोस् र सिलिकनमा आधारित एन्टी-कोरोसन एजेन्ट स्प्रे गर्नुहोस्।
२. विद्युतीय प्रणाली: ओसिलोपन र अमोनिया विरुद्ध दोहोरो सुरक्षा
- इन्सुलेशन पत्ता लगाउने र सुकाउने: जेनेरेटर विन्डिङ र नियन्त्रण लाइनहरूको इन्सुलेशन प्रतिरोध ≥50MΩ छ भनी सुनिश्चित गर्न प्रत्येक महिना मेगोह्मिटरको साथ परीक्षण गर्नुहोस्; यदि इन्सुलेशन घट्यो भने, आन्तरिक आर्द्रता हटाउन विद्युतीय क्याबिनेट र जंक्शन बक्सलाई बन्द गरेपछि २-३ घण्टासम्म सुकाउन तातो हावा ब्लोअर (तापमान ≤60℃) प्रयोग गर्नुहोस्।
- टर्मिनल ब्लक सुरक्षा: वायरिङ इन्टरफेस वरिपरि वाटरप्रूफ टेप बेर्नुहोस्, र कुञ्जी टर्मिनलहरूमा ओसिलोपन-प्रुफ इन्सुलेटिङ सिलेन्ट स्प्रे गर्नुहोस्; प्रत्येक महिना प्याटिनाको लागि टर्मिनलहरूको निरीक्षण गर्नुहोस्, सुख्खा कपडाले थोरै अक्सिडेशन पुछ्नुहोस्, र टर्मिनलहरू बदल्नुहोस् र गम्भीर रूपमा अक्सिडाइज भएमा पुन: सिल गर्नुहोस्।
- ब्याट्री मर्मतसम्भार: ब्याट्रीको सतहलाई हरेक हप्ता सुख्खा कपडाले पुछ्नुहोस्। यदि इलेक्ट्रोड टर्मिनलहरूमा सेतो/पहेंलो-हरियो सल्फेट उत्पन्न भएको छ भने, उच्च-तापमानको तातो पानीले कुल्ला गर्नुहोस्, यसलाई सुकाउनुहोस्, र दोस्रो क्षरण रोक्नको लागि बटर वा भ्यासलीन लगाउनुहोस्। स्पार्कहरूबाट बच्न टर्मिनलहरू छुट्याउँदा र एसेम्बल गर्दा "पहिले नकारात्मक इलेक्ट्रोड हटाउनुहोस्, त्यसपछि सकारात्मक इलेक्ट्रोड; पहिले सकारात्मक इलेक्ट्रोड स्थापना गर्नुहोस्, त्यसपछि नकारात्मक इलेक्ट्रोड" को सिद्धान्त पालना गर्नुहोस्।
३. इन्धन प्रणाली: पानी, ब्याक्टेरिया र क्षरण विरुद्ध सुरक्षा
- इन्धन शुद्धीकरण उपचार: इन्धन ट्याङ्कीको तल्लो भागमा रहेको पानी र तलछट नियमित रूपमा निकाल्नुहोस्, पानी र डिजेलको मिश्रणबाट उत्पन्न हुने अम्लीय पदार्थहरूबाट बच्न इन्धन ट्याङ्की र इन्धन फिल्टर प्रत्येक महिना सफा गर्नुहोस् जसले गर्दा इन्धन इन्जेक्टरहरू र उच्च-दबाव तेल पम्पहरू क्षय हुन्छन्। सल्फरयुक्त डिजेल पानीमा मिसिएपछि सल्फरिक एसिड बन्ने जोखिम कम गर्न उच्च-गुणस्तरको कम-सल्फर डिजेल चयन गर्नुहोस्।
- माइक्रोबियल नियन्त्रण: यदि इन्धन कालो र गन्हाउने भयो र फिल्टर बन्द भयो भने, यो सूक्ष्मजीव वृद्धिको कारणले भएको हुन सक्छ। वर्षाको पानीको घुसपैठ रोक्न इन्धन प्रणालीलाई राम्ररी सफा गर्न, विशेष इन्धन जीवाणुनाशक थप्न र इन्धन ट्याङ्कीको सिलिङ जाँच गर्न आवश्यक छ।
४. शीतलन प्रणाली: स्केलिंग, क्षरण र चुहावट विरुद्ध सुरक्षा
- एन्टिफ्रिजको मानक प्रयोग: साधारण धाराको पानीलाई चिसो तरल पदार्थको रूपमा प्रयोग नगर्नुहोस्। इथिलीन ग्लाइकोल वा प्रोपाइलिन ग्लाइकोल-आधारित एन्टिफ्रिज छान्नुहोस् र यसलाई फ्रिजिङ पोइन्ट कम गर्ने र क्षरण रोक्ने अनुपातमा थप्नुहोस्। विभिन्न सूत्रहरूको एन्टिफ्रिज मिसाउन कडा रूपमा निषेध गरिएको छ। प्रत्येक महिना रिफ्रेक्टोमिटरको साथ सांद्रता परीक्षण गर्नुहोस् र समयमै मानक दायरामा समायोजन गर्नुहोस्।
- स्केलिङ र क्षरण उपचार: आन्तरिक स्केलिंग र खिया हटाउन पानीको ट्याङ्की र पानीका च्यानलहरू प्रत्येक छ महिनामा सफा गर्नुहोस्; सिलिन्डर लाइनर सिलिङ्ग रिङ र सिलिन्डर हेड ग्यास्केट पुरानो छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्, र चिसो पानीलाई सिलिन्डरमा घुस्नबाट रोक्न र सिलिन्डर लाइनरको खिया र पानीको हथौडा दुर्घटनाहरू हुनबाट रोक्नको लागि समयमै असफल कम्पोनेन्टहरू बदल्नुहोस्।
III. दैनिक सञ्चालन र मर्मतसम्भार: एक सामान्यीकृत सुरक्षा संयन्त्र स्थापना गर्नुहोस्
क्षरण सुरक्षाको लागि दीर्घकालीन पालना आवश्यक पर्दछ। मानकीकृत निरीक्षण र नियमित मर्मतसम्भार मार्फत, साना समस्याहरूलाई ठूला विफलताहरूमा विस्तार हुनबाट जोगाउन पहिले नै क्षरणका संकेतहरू फेला पार्न सकिन्छ।
१. नियमित निरीक्षण सूची
- साप्ताहिक निरीक्षण: शरीर र उत्तेजना मोड्युलको खोल पुछ्नुहोस्, अवशिष्ट पानीका थोपाहरू र खियाका दागहरू जाँच गर्नुहोस्; ब्याट्रीको सतह सफा गर्नुहोस् र इलेक्ट्रोड टर्मिनलहरूको स्थिति जाँच गर्नुहोस्; आर्द्रता मापदण्ड पूरा गर्छ भनी सुनिश्चित गर्न मेसिन कोठामा डिह्युमिडिफायरको सञ्चालन जाँच गर्नुहोस्।
- मासिक निरीक्षण: अक्सिडेशनको लागि टर्मिनलहरू र बुढ्यौलीको लागि सिलहरू जाँच गर्नुहोस्; इन्धन ट्याङ्कीको तलबाट पानी निकाल्नुहोस् र इन्धन फिल्टरको स्थिति जाँच गर्नुहोस्; विद्युतीय प्रणालीको इन्सुलेशन प्रतिरोध परीक्षण गर्नुहोस् र समयमै कम इन्सुलेशनको साथ भागहरू सुख्खा गर्नुहोस्।
- त्रैमासिक निरीक्षण: खियाको लागि शरीरको कोटिंग र धातुका कम्पोनेन्टहरूको विस्तृत निरीक्षण गर्नुहोस्, खियाको दागको समयमै उपचार गर्नुहोस् र खिया प्रतिरोधी पेन्टलाई छुनुहोस्; शीतलन प्रणाली सफा गर्नुहोस् र एन्टिफ्रिज सांद्रता र सिलिन्डर लाइनर सील गर्ने कार्यसम्पादन परीक्षण गर्नुहोस्।
२. आपतकालीन उपचारका उपायहरू
यदि युनिट गल्तिले वर्षाको पानीमा भिजेको छ वा पानीले भरिएको छ भने, तुरुन्तै बन्द गर्नुहोस् र निम्न उपायहरू अपनाउनुहोस्:
- तेल प्यान, इन्धन ट्याङ्की र पानीका च्यानलहरूबाट पानी निकाल्नुहोस्, बाँकी रहेको पानीलाई कम्प्रेस्ड हावाले उडाउनुहोस्, र एयर फिल्टर सफा गर्नुहोस् (प्लास्टिकको फोम फिल्टर तत्वहरूलाई साबुन पानीले धुनुहोस्, सुकाउनुहोस् र तेलमा भिजाउनुहोस्; कागज फिल्टर तत्वहरू सिधै बदल्नुहोस्)।
- इनटेक र निकास पाइपहरू हटाउनुहोस्, सिलिन्डरबाट पानी निकाल्न मुख्य शाफ्ट घुमाउनुहोस्, एयर इनलेटमा थोरै इन्जिन तेल थप्नुहोस् र पुन: जम्मा गर्नुहोस्। युनिट सुरु गर्नुहोस् र यसलाई निष्क्रिय गति, मध्यम गति र उच्च गतिमा चलाउनको लागि प्रत्येक ५ मिनेटको लागि चलाउनुहोस्, र बन्द भएपछि नयाँ इन्जिन तेलले बदल्नुहोस्।
- विद्युतीय प्रणालीलाई सुकाउनुहोस्, इन्सुलेशन प्रतिरोध परीक्षण मानकमा पुगेपछि मात्र प्रयोगमा ल्याउनुहोस्, सबै सिलहरू जाँच गर्नुहोस्, र पुरानो वा क्षतिग्रस्त कम्पोनेन्टहरू बदल्नुहोस्।
३. व्यवस्थापन प्रणाली निर्माण
सुरक्षा उपायहरू, निरीक्षण रेकर्डहरू र मर्मतसम्भार इतिहास रेकर्ड गर्न जेनेरेटर सेटहरूको लागि विशेष "तीन-रोकथाम" (आद्रता रोकथाम, अमोनिया रोकथाम, क्षरण रोकथाम) फाइल स्थापना गर्नुहोस्; जाडो र वर्षाको मौसम अघि निवारक मर्मतसम्भार सामग्री स्पष्ट गर्न मानकीकृत सञ्चालन प्रक्रियाहरू बनाउनुहोस्; निरीक्षण र आपतकालीन उपचार प्रक्रियाहरूलाई मानकीकृत गर्न र सुरक्षा जागरूकता सुधार गर्न अपरेटरहरूलाई प्रशिक्षण सञ्चालन गर्नुहोस्।
| मुख्य सिद्धान्त: सुँगुर फार्महरूमा डिजेल जेनेरेटर सेटहरूको जंग संरक्षण "पहिले रोकथाम, रोकथाम र उपचारको संयोजन" को सिद्धान्त पालना गर्दछ। पहिले उपकरण छनोट र वातावरणीय नियन्त्रण मार्फत संक्षारक मिडियालाई रोक्न आवश्यक छ, र त्यसपछि प्रणाली-विशिष्ट सटीक उपचार र सामान्यीकृत सञ्चालन र मर्मतसम्भारमा सहकार्य गर्न आवश्यक छ, जसले एकाइको सेवा जीवनलाई उल्लेखनीय रूपमा विस्तार गर्न सक्छ र जंगको कारण बन्द हुँदा उत्पादन प्रभावबाट बच्न सक्छ। |
पोस्ट समय: जनवरी-२६-२०२६
